ホーム
AI受注
FAX/メール/音声
同時
転記AI
在庫・
引当
生産
計画
出荷・
帳票
AI上司
社内FAQ
全社マップ
/n8n連携
太平化学製品 AI業務OS ／ ホーム
n8n 稼働中 ・ 本日 受注 38件 自動処理
村
村上 涼子
業務改革推進 / 川口本社

ホーム

受注 → 在庫引当 → 生産計画 → 出荷 を一気通貫で自動化。既存の販売管理・生産管理はそのまま活用します。

AI業務OS が「受注〜出荷」を裏側で回しています

手書きFAX・メール・電話の注文をAIが構造化し、在庫引当・欠品検知まで自動。1入力で販売管理・生産計画・在庫DB・受注台帳(Excel)へ同時転記。多品種・別注・ロット管理も取りこぼしません。

本日 AI受注処理
38件
手入力ゼロで基幹へ
受注1件あたり転記時間
18秒
従来 約12分 → 大幅削減
OCR主要項目 読取確度
98.6%
実証実験で検証済み
欠品リスク 事前検知
4件
生産/調達へ自動振分

中心動線 — 受注から出荷まで

クリックで各画面へ
受注取込
FAX/メール/音声
同時転記
基幹/生産/在庫
在庫引当
欠品検知
生産計画
自動ドラフト
製造/ロット
トレース
出荷/帳票
納品書自動
事業別 本日の受注処理状況
合成樹脂（フィルム/シート）
24件
化成品（カラーチップ/塗工）
14件
別注品（要仕様確認）
9件

本日の自動処理ログ

ライブ
10:42
AI受注 城北ラミネート工業のFAX注文を構造化（硬質塩ビシート TC-780 ×3品目）
読取確度 98.9% ・ 別注1件は要確認へ
10:41
同時転記 受注1件を 販売管理／生産計画／在庫DB／受注台帳(Excel) へ登録
二重入力ゼロ
10:39
欠品検知 カラーチップ CP-450 が引当不足 → 生産手配へ自動振分
10:35
調達 PVC樹脂 在庫が発注点割れ → 東ソーへ自動発注ドラフト作成
担当者の承認待ち
10:30
出荷 三河プラスチック工業向け 納品書・送り状を自動生成（ロット紐付済）
10:24
電話受注 音声を文字起こし → 注文内容をAIが抽出（軟質塩ビフィルム SV-220）

AI受注取込 実証済みOCR精度

手書きFAX・メール・電話（音声）— どの入口でもAIが取引先・品番・数量・納期・ロット指定を構造化。別注/規格品も自動判定。

FAX-OCR 実証実験の結果（Peace Flat System）

御社FAXサンプルで検証

御社からお預かりしたFAXサンプルをランダムにピックアップして実証実験を実施。達筆・崩し字の手書きFAX注文書も、そのまま正確にデータ化できることを確認しました。

受注現場の“あるある”課題
1
達筆・崩し字で読めない
書いた本人か、慣れた担当者しか判読できない注文書が届く
2
転記に時間がかかる
1枚ずつ目視で確認し、基幹・Excelへ手入力。時間と手間が膨大
3
属人化・入力ミス
担当者が休むと止まる。品番・数量の打ち間違いは欠品/誤発注に直結
実証で分かったこと
大幅減
転記時間
約12分→18秒
主要項目◎
読み取り
品番/数量/納期
解消
属人化
誰でも同じ精度
98.6%
主要項目 確度
要確認のみ人へ
※実証は手書きFAX注文書サンプルで実施。太平化学製品様の 別注/規格品・ロット指定つき受注 にも同じ読取エンジンを適用します。

受注の入口（マルチチャネル）

待機中
手書きFAX
メール(Excel添付)
電話(音声)
商 品 注 文 書（控）
発注元：城北ラミネート工業(株)
担当：生産管理課 篠田 　TEL 048-xxx-1147
納期：7/22（金）現場直送 　便：チャーター
① 硬質塩ビシート TC-780 　厚0.5×巾1020 　300m
② 軟質塩ビフィルム SV-220 　0.15t 　1200m
③ カラーチップ CP-450（ﾌﾞﾙｰ系）別注色 　80kg
※③は前回ロットと同一色味で。色ブレ不可。
崩し字・専門略号（厚/巾/t）混じり。AIが正規化して読み取り。

AI抽出結果（基幹フォーマット）

未処理
左で「AIで読み取り」を押すと、ここに構造化結果が表示されます

同時転記AI 1入力 → 4系統

受注を1回取り込むだけで、販売管理・生産計画・在庫DB・受注台帳(Excel)へ同時登録。二重入力と転記ミスを根本から解消します。

同時転記ワークフロー（n8n）

待機中
受注取込
FAX/メール/音声
同時転記AI
正規化・重複チェック・引当
販売管理(基幹)
受注・売上計上
生産計画
製造指図・負荷
在庫DB
引当・ロット
受注台帳(Excel)
/ kintone
トリガー（受注） AI処理 登録先（既存システム） 既存システムは置き換えず、n8nがハブとなって束ねます

登録結果サマリ

未実行
「同時転記を実行」を押すと、各システムへの登録結果がここに表示されます

AI受注自動チェック

要確認だけ人へ
チェック項目結果
品番マスタ照合（TC-780 / SV-220） 一致
数量・単位の正規化（m / kg / 本） OK
納期の実現性（生産負荷と照合） 充足
別注色 CP-450（ブルー系・色ブレ不可） 要確認
与信・取引実績（城北ラミネート工業） 枠内
AIの気づき： 別注色 CP-450 は「前回ロット LOT-2606-0088 と同一色味」の指定を検知。過去の配合レシピと検査値を自動引当し、品質課の承認だけで生産手配に進めます。

在庫・引当

原料・仕掛・製品をロット／使用期限つきでリアルタイム把握。受注に対して自動引当し、欠品は「生産で作る／調達で買う」を自動振分。

製品在庫（引当可）
1,284 品目
原料在庫（PVC/可塑剤/顔料）
96 種
発注点割れ 3種
使用期限 60日以内
7 ロット
先入先出アラート
欠品リスク（受注比）
4 品目
自動振分済

在庫・引当状況

ロット/期限つき
品番 / 品名区分在庫受注引当差引ロット/期限判定
TC-780 硬質塩ビシート 0.5×1020製品1,850m500m1,350mLOT-2607-0148充足
SV-220 軟質塩ビフィルム 0.15t製品3,400m1,400m2,000mLOT-2607-0121充足
CP-450 カラーチップ ブルー系（別注）化成品12kg80kg-68kg期限 2026/09 生産手配
CP-320 カラーチップ レッド系化成品95kg120kg-25kg期限 2026/08 生産手配
原:PVC樹脂（東ソー）原料4.2t—発注点割れ— 調達手配
AC-120 粘着剤塗工品化成品220本40本180本LOT-2606-0311充足

欠品 → 自動振分

AIが引当不足を検知し、最適手段へ振分

在庫・生産負荷・調達リードタイムを見て判断

CP-450 ブルー系（別注）-68kg
生産で製造：塗工ライン空き 7/18 → 製造指図を自動起票（レシピ再現）
CP-320 レッド系-25kg
生産で製造：既存ロットへ相乗り生産で対応
PVC樹脂（原料）発注点割れ
調達で購入：東ソーへ自動発注ドラフト（承認待ち）

生産計画ボード 自動ドラフト

受注＋在庫＋設備稼働からAIが計画を自動立案。属人化していた「調整」を可視化し、ロットトレーサビリティまで一気通貫。

設備別 生産計画（今週）

AI自動ドラフト・確定前
設備ライン7/16(火)7/17(水)7/18(木)7/19(金)負荷率
カレンダー成形1
硬質塩ビシート		 TC-780 500m TC-780 200m
音声受注分		 段取 TC-640 800m
88%
押出ライン2
軟質フィルム		 SV-220 1,400m SV-220 800m — SV-180 600m
64%
塗工/混練ライン
化成品		 AC-120 段取 CP-450 別注80kg
欠品→AI追加		 CP-320 相乗り
95%
AIの計画意図： 欠品検知した CP-450（別注80kg） を、塗工ラインの段取り替え直後（7/18）に差し込み。同色系のCP-320を翌日に相乗りさせて洗浄回数を1回削減。納期7/22に間に合う最小構成です。※従来はベテラン1名の頭の中で調整していた領域。

ロットトレーサビリティ（原料 → 製造 → 出荷先）

CP-450 別注ロットを追跡
原料ロット
顔料 PB-15:3
入荷 2026/06/28
仕入先：東ソー系 P社
製造ロット
LOT-2607-0202
塗工/混練ライン
製造 2026/07/18 ・ 検査値 合格
製品
CP-450 80kg
色差 ΔE 0.4（基準内）
前回ロットと同一色味
出荷先
城北ラミネート
出荷 2026/07/21
受注No.2607-0339
原料ロットから出荷先まで 1クリックで遡及。品質クレーム・回収時の影響範囲特定や、化学品のロット管理・監査対応の工数を大幅に削減します。（※フェーズ2で COA / 試験成績書 の自動発行とも接続）

出荷・帳票

確定した受注から、納品書・送り状・配車をワンクリックで自動生成。ロット番号・出荷先も自動で紐付きます。

本日の出荷手配

自動生成済
出荷先品目数量ロット便帳票
城北ラミネート工業TC-780 硬質塩ビシート500m2607-0148チャーター 生成済
三河プラスチック工業TC-780（音声受注）200m2607-0155路線 生成済
関東カラーコンパウンドCP-320 / AC-120120kg/40本2607-0160自社便 生成済
城北ラミネート工業CP-450 別注（生産待ち）80kg2607-0202自社便 製造完了後

出荷の裏側（自動化）

受注確定を検知
同時転記で計上された受注から出荷対象を抽出
ロット引当・帳票生成
納品書・送り状・出荷指示をロット紐付で自動作成
配車をAI最適化
出荷先・便・積載効率をまとめてルート化
在庫・売上へ反映
出荷実績を在庫DB・販売管理へ戻す（在庫更新）
ポイント： 受注取込から出荷帳票まで 人の手は「別注の承認」だけ。あとはn8n＋AIが裏で回します。

AI上司（社内ナレッジFAQ）

ベテランの判断（納期調整・別注の色合わせ・配合・法規制対応）を学習。若手が「聞きに行かなくても」その場で答えを得られます。回答は社内ナレッジの出典付き。

社内情報のみ参照（外部送信なし）
今月の質問対応
312件
ベテランへの確認 63%減
参照ナレッジ
5種
配合/品質/SDS/受注/手順
出典付き回答率
100%
根拠を必ず提示
若手の自己解決率
78%
教育工数の削減

AI上司に相談

オンライン
AI上司
お疲れさまです。受注・在庫・生産・品質・配合・法規制のことなら何でも聞いてください。社内のナレッジから根拠つきでお答えします。下のよくある質問からも選べます。
城北ラミネートの前回見積・単価は？
この客先の与信と直近の取引は？
CP-450の別注色、前回と色ブレさせないコツは？
TC-780、7/22納期に間に合う？
PVC樹脂が発注点割れ。どうする？
SV-220の可塑剤配合の標準は？
客先からRoHS成分証明を求められた

参照ナレッジソース

同期中
配合レシピDB1,240件
別注色・標準品の配合と検査値（ロット紐付）
品質基準・検査手順386件
色差ΔE/膜厚/物性の合否基準、検査手順書
SDS・法規制512件
SDS、RoHS/REACH/化管法 含有物質情報
過去受注・トラブル対応8,900件
得意先ごとの受注履歴・クレーム/是正記録
生産手順・設備条件274件
ライン別の段取り・成形/塗工条件
ポイント： AI上司は上記の社内ナレッジだけを根拠に回答（外部送信なし）。ベテランが退職・休職しても、判断のノウハウが会社に残ります。※品質・法規制の質問は、フェーズ2の「COA/成分調査AI回答」と接続できます。

全社可能性マップ ／ n8n連携図

今回は「受発注＋在庫・生産管理」を中心に。周囲の拡張候補はこの場で一緒に○を付けて、優先度を決めていけます。

選択スコープ：中心＋0領域

可能性マップ（商談で一緒に絞る）

カードをクリックでスコープに追加/除外
中心スコープ（今回）
受発注（AI受注・同時転記）
＋ 在庫・生産管理
フェーズ1 ・ 実装対象
品質・法規制
COA/試験成績書 自動作成、SDS・含有物質調査アンケートのAI回答 （化学メーカー最大の差別化）
調達・購買
原料の在庫連動発注、東ソー調達との連携、入荷予定の自動取込
営業・見積
別注品の見積、原料価格スライドに応じた価格改定支援
経理・入金
請求発行・入金消込・買掛3点照合の自動化
技術・配合レシピ
配合レシピ・試作データのナレッジ化、過去配合の検索
社内AI/育成
ベテランの判断（納期調整・色合わせ）を学習し、若手を支援
緑ハイライト＝品質・法規制は、化学メーカーで最も工数削減インパクトが大きい拡張候補です。

n8n連携図 — 既存システムを「束ねる」

置き換えではなく統合

販売管理（基幹）・生産管理・在庫DB・Excel/kintone・会計・東ソーEDI はそのまま活用。n8n がハブとなり、受注→同時転記→引当→生産→出荷を一気通貫でつなぎます。「切り替え」ではなく「束ねて使い勝手を上げる」のがコンセプトです。

太平化学 AI業務OS
n8n 連携ハブ（全業務を仲介）
FAX/メール/音声
受注の入口
販売管理(基幹)
受注・売上
生産管理
計画・指図
在庫DB
引当・ロット
Excel/kintone
受注台帳
会計システム
請求・入金
東ソーEDI
調達連携
出荷/物流
納品書・配車
入口（受注） AI業務OS（n8nハブ） 既存システム 出荷/物流
デモ用モック ｜ Peace Flat System